锅炉除尘器工艺原理简单

  锅炉除尘器由于除尘效率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。 在使用锅炉除尘器除尘的过程中，有必要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以改善服务锅炉除尘器的使用寿命。
  锅炉除尘器滤袋材料的影响; 应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔 ，并具有一定的实力。
  高温对滤袋的影响。 当废气温度超过160℃时，锅炉除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到一定温度。 因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。
  过滤风速对滤袋的影响。 使用寿命因素过滤风速是决定锅炉除尘器性能的重要因素。 对于粉尘浓度高，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应较小，否则风速应较大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

  除尘器设备应设专人管理维修
  除尘器设备投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器设备工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
  压缩空气的过滤材料每隔 2-6 个月更换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。各类橡胶密封件应定期更换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓(文氏管)是否松动，垫料是否老化。
  如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况(三个月一次)，若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为 1-2 年。